Rolul răcitorului reactorului în linia de producție a uleiului de silicon

Uleiul de silicon este un ulei netoxic, cu proprietăți puternice anti-spumă și spumă redusă. Uleiul siliconic are o gamă largă de aplicații și poate fi folosit pentru lubrifianți lichizi. Nu este folosit doar ca materiale speciale în departamentele de aviație, tehnologie de ultimă oră și tehnologie militară, ci și este folosit în diferite sectoare ale economiei naționale. În timpul producției de ulei de silicon, materiile prime trebuie încălzite la 300-600 de grade Celsius în reactor pentru reacție, iar după terminarea reacției, temperatura trebuie să fie scăzută înainte de umplere. În plus, uleiul de silicon modificat este, de asemenea, un fel de compuși organosilici importante, care sunt utilizați pe scară largă în alimente, cerneală de imprimare, cauciuc, ulei lubrifiant, cosmetice, materiale plastice și alte domenii. În procesul de producție a uleiului de silicon modificat, este necesară utilizarea unor echipamente de producție pentru procesul de reacție și separare, iar aceste echipamente trebuie adesea răcite pentru a menține funcționarea normală.

Ce echipament de producție în producția de ulei de silicon modificat din știința populară în Chillerul cu reactor Jiusheng trebuie răcit? Pentru ce legături poate fi folosit răcitorul:

1. În primul rând, echipamentul comun care trebuie răcit în producția de ulei de silicon modificat include spectrul de reacție, spectrul de separare, turnul de distilare și schimbătorul de căldură. Ibricul de reacție este unul dintre echipamentele de bază pentru producerea uleiului de silicon modificat. De obicei, trebuie să reacționeze la temperatură ridicată, astfel încât temperatura de reacție trebuie controlată de un dispozitiv de răcire.

2. Rezervorul de separare este folosit pentru a separa diferite componente din amestecul de reacție. Când este încălzit de o sursă de căldură externă, deseori trebuie să fie răcit de un răcitor de reactor. Turnul de distilare este un echipament de purificare utilizat în mod obișnuit în producția de ulei de silicon modificat. Când produsul de reacție colectat în partea de sus se întâlnește cu apa de răcire, acesta poate fi rapid condensat în lichid.

În linia de producție a uleiului de silicon modificat, răcitorul de lichid joacă în principal următoarele roluri:

1.Răcire: O cantitate mare de căldură va fi generată în timpul producției de ulei de silicon modificat, așa că este necesar să utilizați Jiusheng Reactor Chiller pentru a scădea temperatura la intervalul de temperatură cerut de proces.

2. Controlul temperaturii: Răcitorul de lichid poate controla cu precizie temperatura conform cerințelor procesului pentru a asigura stabilitatea și consistența producției.

3. Țevi și echipamente de răcire: în procesul de producție a uleiului de silicon modificat, este necesar să se controleze progresul reacției chimice prin răcirea țevilor și a echipamentelor pentru a preveni supraîncălzirea sau reacțiile secundare ale reacției. Răcitoarele cu reactoare pot asigura răcirea acestor conducte și sursa de apă a echipamentelor.

4. Protejați echipamentul: mediul cu temperaturi ridicate este ușor de cauzat probleme, cum ar fi coroziunea echipamentului. Răcitorul poate oferi sursă de apă de răcire pentru echipament și poate proteja echipamentul de coroziune și alte daune.

5. Îmbunătățiți eficiența producției și calitatea producției: răcitorul de reactor oferă un efect de răcire stabil, care poate asigura funcționarea eficientă a liniei de producție și stabilitatea calității producției.

Jiusheng Reactor Chiller poate fi folosit și pentru răcirea schimbătorului de căldură pentru a regla diferența de temperatură dintre componente. În producția de ulei de silicon modificat, este nevoie de echipamente de răcire pentru răcirea reactorului Jiusheng. Este un dispozitiv important pentru rezolvarea problemelor de răcire a echipamentelor. Nu numai că poate furniza apă de răcire pentru diverse echipamente, dar poate realiza și sarcina de răcire a schimbătoarelor de căldură, îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului. De asemenea, poate fi aplicat la producția și procesarea producției de diatomee chimice fine, cuptor cu un singur cristal, cuptor de cristalizare, hărți de reacție, adeziv și aditivi pentru a asigura răcirea producției.